上海鑫鲨机械设备有限公司

功率： 1.5KW ～ 160KW   批处理量： 50L ～ 20000L    

·选用国际名牌马达，噪音更低，运行更平稳，确保整机的高品质。 
·轴承支撑，模块组合，对物料无污染，是医药、食品、化妆品高洁净要求理想的选择。 
·设计合理，便于清洗装拆，符合 GMP 卫生要求。 
·适用于常压，密闭、真空、压力工况。 
·可选择密封：骨架密封、机械密封。 
·适用温度：≤ 160 ℃ 
·充分实现高品质的分散、乳化、均质、溶解、反应，让您在生产中得心应手。 
·主要选配工作头形式： 
A 型：上下吸料，翻动完美，适用性广。 
B 型：聚射流混合和剪切于一体，是有严重漂浮现象、高黏稠度理想选择。 
C 型：射流混合，适用于高效混合、反应等工况。
高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
间歇式高剪切工作过程
在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同使在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。

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